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压延机的电气控制原理
发布时间:2019/10/8  【关闭窗口】

压延机的电气控制系统主要由压延机控制系统和冷却工位控制系统两套独立的控制系统组成。
1 压延机控制系统
压延机控制系统用于控制压延机的正常运行,由主PLC控制系统、触摸屏操作盘、变频控制系统、现场检测元件和操作按钮等组成。控制柜内设有用于所有调整的运行元件,设备上所有的电气部件通过插头插座和控制柜连接,当需要更换压延机时,只需拔下插头插到更换后的压延机上即可。
1.1 压延机的主PLC控制系统。主PLC控制系统主要负责压延机的逻辑控制、与变频控制系统PLC的通讯、与触摸屏操作盘的通讯、与PCS系统的数据交换等工作。
1.2 触摸屏操作盘。触摸屏选用SIEMENS MP37717INCH.作为HM1人机界面,主要实现设备的操作、各种参数的设定及报警监视的功能。
1.3 变频控制系统。变频控制系统选用SEW 公司的产品,包括变频控制PLC(MOVI—PLC)、变频器及相应的总线部件等。变频控制系统主要用于上辊、下辊、副辊、备用变频器、移入移出电机、压紧装置电机的速度控制和电机的温度报警等。
2 冷却工位控制系统
冷却工位控制系统较为简单,主要目的是避免出现热辊弯曲变形,采用继电器控制,其主要用于当压延机冷却时控制上辊、下辊、副辊的运转,使电机在额定条件下工作,通过减速机的减速,使这些辊子以一个恒定的速度运转,直至辊子冷却下来。
3 冷却系统
压延机的冷却系统采用3台7.5KW的风机,开二备一,1#、2#采用常规的继电器控制方式,3#备用风机采用变频控制方式(3#可远程启动),它们主要用于冷却和支撑玻璃板。
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